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打包机常见故障现象及排除办法

打包机常见故障现象及排除办法如下:
1、液压系统无压力或压力低
(1)油泵电机转向有误。
(2)溢流阀阀芯卡死。
(3)卸荷电磁阀阀芯卡死不动作。
(4)液压油量太少,油泵吸不上油。
(5)压力表损坏。需俯视电机风叶应顺时针旋转,如反转,应将电源线换相;检查,修理阀;按使用规定加足液压油;修理或更换。
2、不送带
(1)三位四通电磁阀不换向(Y1灯不亮)。
(2)门开关不复位(Y1灯不亮)。
A、积灰阻塞触动杆,不灵活。
B、门开关扭簧疲劳变形或断。
C、触动杆疲劳断裂。
(3)三位四通电磁阀芯卡死,不换向(Y1灯亮)。
(4)塑料带在带盘或其他处勾住送带轮拉不动带子。
(5)带子前端窜入活动切刀下(导向板同步未调好,与切刀碰撞影响其回位速度,甚至卡住切刀)。
(6)活动切刀下有带屑或异物而回不到位,挡住固定切刀口,使送带受阻。
A、检查Y1相关电路,修理。
B、检查门开关。
C、清除灰尘。
D、更换弹簧。
E、更换触动杆。
F、检查、修理阀。
G、检查带盘,重新穿带。
H、重新调整节流阀L1,点动升起活动切刀,清除活动切刀下的带屑或异物。
3、送带不到位(塑料带未送到承压板下并触动门开关)
(1)储带盒内塑料带储存量太多或太少(储量多带子变形严重,储量太少送带受阻)。
(2)带盘绕乱,送带阻力大。
(3)塑料带宽度偏大。
(4)塑料带穿反(卷曲方向应朝向轨道内侧面),送带阻力大。
(5)延时时间短,需重新调整预送带机构。进行整理带盘,将局部偏宽的带子剪去,或将拢带口稍调宽,按“走带示意图”重新穿带,调整RP1电位器。

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